大型吸塑成形工藝的發展，成型工藝有三個要素：即大型吸塑原材料、成形設備及設定條件和成形模具。 大型吸塑材料成形加工成制品，首要的問題是大型吸塑物料可成形性，即成形加工的難易程度。這不僅與本身的物理、化學和力學特性有關，而且與工藝過程物料塑化、流動、沖模的工藝條件有關。

三折泡殼---將泡殼疊成三個邊（前、底、后），一般產生一個底部，便于商品能立在平面圖上。

裝卡泡殼---將紙卡與折過三邊、四邊的全透明泡罩，插在一起的包裝方式。其特性是包裝時不用一切包裝機械設備。

底邊護膚套裝---將分離的一個拖盤和一個呼吸面罩合在一起構成的護膚套裝。

吸卡泡殼---將泡殼熱熔在含有吸塑油的紙卡表層，（注：PET泡殼紙卡要上PET油，PVC泡殼紙卡要上PVC油）

折盒-------是一種運用沖剪子將膠卷沖剪成折盒胚后，再用黏合劑黏合而變成一個小盒子狀的商品。

雙泡殼-----用左右泡殼將紙卡與商品封裝在一起的包裝方式。

吸塑包裝盒-----用塑膠板材吸朔成形為塑料盒子狀的包裝商品

資金周轉拖盤---是吸塑加工產生的一類塑膠托盤,拖盤一般用以商品資金周轉和商品維護

折起來泡殼---指雙泡殼的一邊，在吸朔成形時連在一起，折起來之后產生底揉面

吸朔包裝彩盒---將塑膠片材做成特殊凹形槽的塑膠，將商品放置凹形槽內，具有維護和清理商品的功效

圓柱形-------指將片原材料打卷膠合板在一起，分成底、桶和蓋

杯蓋-------吸朔成形加工工藝生產加工產生的一種，用以維護杯里食品類或液體

面蓋-------選用吸朔成形加工工藝生產加工產生的一種外蓋，關鍵用以維護商品及使商品更為美觀大方

點心吸塑托